改造

锌冶炼与硫磺化学品生产

提升空气流动性

为全球领先的锌冶炼厂和硫磺化学品生产商提供两台冗余助燃风机和一台裂解气体风机。这些风机的任务是确保最佳的空气流通，并有效防止灰尘和灰烬等颗粒物进入裂解炉。同时，裂解气体风机必须能够安全处理极具毒性的工艺气体，并满足苛刻的噪声控制标准。

我们的主要任务是设计一款具有完全气密性、抗磨损性强的裂解气体风机，并将噪音水平有效控制在88 dB(A)以下。 此外，助燃风机的设计还需要避免粉尘污染，并能快速且高效的进行维护。

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锌冶炼与硫磺化学品生产

实施

助燃风机：我们将原计划的两台消声器与进气滤网设计改为进气端引入 Y 型管道，并配备了 G1 级 Delbag 过滤器，以高效分离粉尘。

裂解气体风机：风机采用液压可拆卸的叶轮单元，简化了维护操作。在不更换外壳的情况下，对电机和叶轮进行了整体更换。为了满足噪音控制要求，我们采用了双层活动隔音罩和 300 毫米厚的外壳隔音层。

水泥与石灰厂

生产就绪

一家历史悠久的水泥与石灰厂原计划更换冷却风机并对老化的皮带驱动系统进行升级。然而，在项目推进过程中，更多的需求不断出现，因而需要做出额外的调整。

这个项目的挑战在于如何将项目划分为若干个明确的阶段。这包括更换风机、安装主动平衡单元以及交付并安装旋风分离器，包括必要的管道调整。每个阶段都必须精心规划和执行，以确保生产系统的连续运作。

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水泥与石灰厂

实施

Fan r风机更换：原有的冷却排气型风机被新型 KXE 风机替换，该风机配备了可拆卸支架和 EURODUR VL33 耐磨保护层，可承受高达 500°C 的高温及 370°C 的中温。

主动平衡单元：通过安装主动平衡单元，优化风机运行状态并有效降低振动。

旋风分离器的交付与安装：交付并安装了一台内衬 Densit Wear Flex 2000（25 毫米厚度）的旋风分离器，并对相关管道进行了必要调整。在安装之前，通过高精度 3D 扫描技术确保完美适配性。

纤维水泥建筑材料

防磨损措施

一家大型纤维水泥建材制造商需要更换纤维输送风机，并对破碎机至旋风分离器这一段的管道系统进行更新升级。

风机有限的安装空间，防磨损措施的落实以及在 ATEX 环境中的复杂拆装工作都给项目带来了巨大挑战。最为棘手的难题是跨越五层楼的复杂管道布置，而且每段管道还需配备耐磨保护。

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纤维水泥建筑材料

实施

更换风机： 由于现场安装空间较为狭小，在安装三台纤维输送风机时，我们采用了拆分安装的方式。

更换管道： 我们对破碎机至旋风分离器这一整段的管道系统进行了更换（管道总长约 210 米），并使用 EURODUR 耐磨衬里，包括管道弯头、风机叶轮和风机外壳。

3D 激光扫描与工程设计：更换前，我们进行了精准的 3D 激光扫描，确保了规划与现场条件的精准适配。

ATEX 合规性：整个项目严格遵循并满足 ATEX 相关法规要求。